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Inbetriebnahme - Längsteilanlage für Kupfer und Kupferlegierungen

Zusammen mit der Firma Carl Berghöfer GmbH in Altena, deutscher Marktführer im Schneiden von Buntmetallbändern, konnte NOBAG eine moderne und effiziente Längsteilanlage in Betrieb nehmen. In einem persönlichen Dankesschreiben bedankte sich der Inhaber, Herr Arnd Berghöfer, für «die guten Gespräche, die umfassende und freundliche Beratung und die termingetreue Umsetzung dieses Projekts».

Kenndaten:

Arbeitsbreite

100 - 420

mm

Banddicke

0.10 - 2.0

mm

Liniengeschwindigkeit

150

m/min

 
News_01_Längsteilanlage_IB_bei_BH
News_02_Längsteilanlage_IB_bei_BH
News_03_Längsteilanlage_IB_bei_BH

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Komponenten zu Längsteilanlage SMS 125

Die Scherengrösse SMS ist eine der kräftigsten Schneidemaschinen aus dem Sortiment von NOBAG. Sie ist ausgelegt für dicke und breite Bänder, schneidet aber auch problemlos dünn bis 0.1 mm. Die hohe Präzision der Wellenlagerung ermöglicht einen perfekten Schnitt. Bei dieser Anlage durften wir die Streifenschere inklusive Einlaufsektion, die Werkzeugladestation, den Abfallschneider mit zwei Schneidköpfen, einen Bremsstand sowie einen Aufrollhaspel mit Abstützung liefern.

Kenndaten:

Arbeitsbreite

300 – 1280

mm

Banddicke

0.10 - 3.5

mm

Liniengeschwindigkeit

150

m/min

Bundgewicht

10000

kg

Längsteilanlage SMS125
Längsteilanlage SMS125
Längsteilanlage SMS125

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Auslieferung – Kantenarrondieranlage

Mit dieser massgeschneiderten Arrondieranlage kann der Kunde die Kanten der geschnittenen Bändern spanabhebend abrunden. Alle vier Arrondierstationen lassen sich einzeln einstellen. Der Aufrollhaspel verfügt über eine Lateralverstellung und wird als Linear- und Verlegewickler genutzt. Mit zwei Abrollhaspel, vertikal sowie horizontal, und dem speziellen Wickelsystem bietet diese Anlage grösstmögliche Flexibilität für verschiedenste Einsatzmöglichkeiten.

Kenndaten:

Arbeitsbreite

1.8 - 160

mm

Banddicke

0.05 - 0.8

mm

Liniengeschwindigkeit

15 - 250

m/min

 
News_01_Kantenarrondieranlage
News_02_Kantenarrondieranlage
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Präsenz NOBAG

COVID-19 hin oder her: NOBAG ist noch intensiv mit Arbeit ausgelastet. Unten einige Impressionen aus unserer Montagehalle, dicht belegt mit laufenden Aufträgen. Auch wenn sich in der Zulieferung einige Verzögerungen ergeben haben: wir bemühen uns, verlorene Zeit wieder aufzuholen und pünktlich zu liefern. Wir sind jetzt und in Zukunft zu 100% für unsere Kunden verfügbar.

Jetzt in unserer Montage

Längsteilanlagen

Grossanlage und Schere mit WZ-Wechselstation

Pressenbau

Kombinierte Presse mit 1.3 Mio Testteilen

Sondermaschinenbau

Wartungsplattform für gelieferte Anlagen

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Nachlieferung — Tänzer für Verlegewickler

Diese Anlage besteht aus einem Horizontal-Abrollhaspel, der Kantenbearbeitung und einem Verlegewickler mit S-Rollenbremsstand, dazwischen werden die Bandenden mit einem Schweissgerät verbunden. Der Tänzer regelt die Geschwindigkeit der Abrollhaspel und sorgt für gleichmässige Spannung im Band vor der Kantenbearbeitung.

Kenndaten

Streifenbreite

5 - 14

mm

Streifendicke

0.2 - 2.0

mm

Tänzer-Hub

600 / 1200

mm

Liniengeschwindigkeit

10 - 350

m/min

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Schere mit Werkzeugwechselstation

Für eine hocheffiziente Dünnbandanlage baute NOBAG das Herzstück der Anlage: eine höchst präzise, hoch automatisierte Längsteilschere mit dazugehöriger Werkzeugwechselstation. SÄMTLICHE Bewegungen für den Werkzeugwechsel werden hydraulisch ausgeführt.

Kenndaten

Arbeitsbreite

1000

mm

Banddicke

0.03 - 0.60

mm

Liniengeschwindigkeit

300

m/min

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